洁净车间和普通车间的区别：普通车间对车间板材没有具体规定，可直接使用土建墙。但洁净车间一般采用彩钢板结构。普通车间对洁净度是不可控的，但洁净车间能并维持洁净度。洁净车间在空气过滤过程中，除了采用初、中效过滤器外，还会进行高效过滤，贵阳光学薄膜洁净车间设计施工报价，贵阳光学薄膜洁净车间设计施工报价，贵阳光学薄膜洁净车间设计施工报价，将空气中活的微生物进行消毒，车间内空气洁净度;空气净化工程中送风量要比普通车间大很多，一般情况下，普通车间8-10次/h换气，单向流洁净车间400-600次/h换气;洁净车间内时刻保持在正压状态，防止外界污染物进入洁净区，而普通车间并不看重这一点。洁净车间要合理布局。贵阳光学薄膜洁净车间设计施工报价
洁净车间在清扫时应特别注意水平表面，清扫时的错误就是将污垢自一处移另一处，而不是将它从表面清扫干净。电子厂净化车间净化车间材料是净化厂房墙、板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。可采用多种清扫方法：日常的，定期的和大清扫等。每昼夜或制造每批产品之后应进行1-2次日常清扫。每周可进行一次定期清扫。每月或每季度进行彻底清扫，则可根据具体条件确定。这些数据不是教条，每个企业可根据洁净度级别，生产和产品的性质制定自己的清扫规则。贵阳光学薄膜洁净车间设计施工报价洁净车间在清扫时应特别注意水平表面。
净化的定义：在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物通过物理，光学，化学，机械等手段排除，将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内。净化的工作原理：气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃粒子（灰尘、细菌等）→回风夹道→处理过的气流 →新风气流→初效空气处理。重复以上过程，即可达到净化目的。
工业洁净室：以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。 它适用于精密机械工业、电子工业（半导体、集成电路等）宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业（光盘、胶片、磁带生产）lcd（液晶玻璃）、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。生物洁净室：主要控制有生命微粒（细菌）与无生命微粒（尘埃）对工作对象的污染。又可分为：a、 一般生物洁净室：主要控制微生物（细菌）对象的污染。同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀，内部一般正压。实质上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业洁净室。例：制药工业、医院（手术室、无菌病房）食品、化妆品、饮料产品生产、动物实验室、理化检验室、血站等。b、 生物学安全洁净室：主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染。内部要保持与大气的负压。例：细菌学、生物学、洁净实验室、物物工程（重组基因、疫苗制备）。在洁净车间中严禁坐卧桌面、脚踏板、地板、垃圾桶、护栏，以及斜靠机台或储存柜。
为满足洁净室的洁净等级要求，各种管路尽可能采用暗敷。明敷管路的外表面应光滑，水平管线宜设置技术夹层或技术夹道，穿越楼层的竖向管路宜设置技术竖井。洁净室内的墙壁、地面和层均应平整光滑、无裂缝、不积聚静电，接口应严密、无颗粒物脱落，并能经受清洗和消毒。墙壁与地面、墙壁与墙壁、墙壁与棚等的交界连接处宜做成弧形或采取其他措施，以减少灰尘的积聚，并有利于清洁工作。工作人员需要经过曲折的卫生通道才能进入洁净室内部，因此，必须考虑发生火灾或其他事故时的疏散通道。安全出入口作应急用，平时不能作为人员和物料的通道，以免产生交叉污染。洁净室的洁净度往往受到气流的影响。贵阳洁净室工程
洁净车间分有很多个等级。贵阳光学薄膜洁净车间设计施工报价
洁净室安全注意事项：进入洁净室的人员应穿着全套洁净服,包括口罩、发甲、手套、洁净鞋等,且洁净服袖口应套住手套口,头发全部包察在发罩里,裤腿下摆紧紧地裹在鞋套里。严禁穿短裤及拖鞋进入洁净室,必须穿袜子(黑色袜子除外)。严禁穿着洁净服和洁净鞋到更衣室外的非净化区去。洁净室内大致禁止 脱下洁净服任何部位，不可将手套、衣袖卷起。外衣和洁净服要分地分柜存放,入室人员不得未脱外衣而进入器吉净服更衣间。洁净室内要遵守无接触原则,戴着手套的手要远离洁净服以降低污染。贵阳光学薄膜洁净车间设计施工报价
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