高新技术产业开发区顺强机械厂
不同的产品，使用时低温状态下，温差要稍微大一些。150℃和220℃的实际使用效果，没有低温烘干线好。使用中温500℃烘干线，150℃烘烤温差比低温250℃烘干线要高2~5℃，这还得看厂家的设备质量好坏。
重庆顺强电子设备有限公司开创于2012年7月，公司座落于美丽的山城重庆白市驿。是一家集研发、生产、销售于一体的专业生产流水线(输送带)及其它电子设备的企业，流水线生产技术是目前较完善权威的企业之一。公司流水线生产技术源于广东，经过十余年的技术革新，此项技术专业。公司成立以来，风雨兼程，赤诚争当业界领跑者，凭借自身丰富经验为新老客户提供：生产流水线、丝印线、五金线、网带线、环型组装线、工装板组装线;波峰焊、水帘柜、衡温烤炉、喷烤漆房等产品及售后服务。
烘干线
转筒烘干线性能特点：
转筒烘干线主要由，支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。转筒烘干线一般适应于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。其优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。
红外线烘干线性能特点：
1. 红外线具有穿透力，能内外同时加热。一般的加热方式，热量是从被加热物体的一端传导到其另一端或从被加热物体的表面往其内部逐渐传导，因此被加热物体会出现受热不匀，加热过程缓慢，效率不高，效果不理想。红外线能内外同时加热，因而被加热物能均匀受热，故在达到预期干燥要求的同时，可保障和增进所需干燥对象的质量。
2. 红外线隧道炉是由内部加热，因没有表面结膜之现象，故可提高2~3倍以上效率，从而达到节能的效果;
3. 生产线较短，因加热干燥效率高，只需要几十分钟即可完成，因而可节省空间，缩短生产流程。节省劳动力和工厂的劳力成本。加热时间的缩短意味着能源的节约，达到以缩短加热时间是节能的有效途径。
4.能够同步控制，减少不良率加热设备可与生产线同步控制，减少因停线而炉内产品一直在加热情况而使产品变形或起泡。加热设备可在1、2秒内送出热辐射达到加热效果，生产线停止，亦可马上解除加热，以免造成产品不良。
5.可分段控制，增加适用性并能达到温度均匀.稳定干净的加热过程。温度控制容易、且升温迅速，并较具安全性;红外线隧道炉的热惯性小，不需要暖机，节省人力，更为企业节省成本。
先确定公司产能以确定尺寸规格，保证选购的烘干线能满足生产需求。产能高，客户可以选择履带式工业烘干线，也就是我们说烘干生产线，隧道炉，烘道。产能低的或者实验用的小型烘干线都可以选择加工定做，温度选择比实际使用温度高10℃即可。根据工艺要求，计算好实际要求的温差，以保证烘烤的效果!
重庆顺强电子设备有限公司开创于2012年7月，公司座落于美丽的山城重庆白市驿。是一家集研发、生产、销售于一体的专业生产流水线(输送带)及其它电子设备的企业，流水线生产技术是目前较完善权威的企业之一。公司流水线生产技术源于广东，经过十余年的技术革新，此项技术专业。公司成立以来，风雨兼程，赤诚争当业界领跑者，凭借自身丰富经验为新老客户提供：生产流水线、丝印线、五金线、网带线、环型组装线、工装板组装线;波峰焊、水帘柜、衡温烤炉、喷烤漆房等产品及售后服务。
无尘烘干线
无尘喷涂是用钢质夹芯板组成的全封闭式生产车间，能有效地控制不良空气对产品的污染，降低喷涂室内的尘埃及产品的不良率。无尘喷涂技术提高了客户对品质需求，赢得了客户的信任，增强公司产品在市场的竞争能力。
1、uv固化全自动流水线作业，适合批量连续生产，产量高、涂层面均匀。
2、输送链条与轨道接触点配置轴承，配合精准的轨道，运转时轻快顺畅平稳不抖动。
3、静电除尘系统，进口高压静电发生器，离子风嘴可上下前后机械式调节，可配合产品大小不同而变化，加上工作物自转，除尘无死角。
4、固定式自动喷枪可用于步进式或连续式的在线喷涂，既简单又实用。采用工件高速自转喷涂，行程及速度可调，灵活性大，无死角。
5、水帘环保喷房设计，气流顺畅洁净，喷房室内导流板及扰流板的精心配置，让乱流远离工件，并快速排除污染。
6、烘道流平采用红外线ir灯加热，pid控制。高效，节能，配用高温高效过滤器，使热源循环利用。
7、uv固化室内设多只韩国进口uv灯，任意调节照射距离与角度。可以任意选择uv灯工作数量。更有多种照射强度选择。uv炉/房的工件自动旋转设计，保证了工件照度均匀。
其实烘干流水线、隧道炉等烘干固化设备相对而言问题较少，但在保温节能和安全性方面仍应引起注意。
其他方面可以根据产品的工艺要求选择，按照放料的不同方式，可以给烘干线分层或配置托盘，有网盘，实体盘，冲孔盘。多的话可以用料架，车架。选择过程中还要注意一个问题，那就是操作人员是否方便操作!
烘干流水线、隧道炉等烘干线主要由烘干室体、加热系统及温度控制等部分组成。烘干区体有隧道式、通过式、通道式;加热系统的加热方式有燃油式(重油、轻油)、燃气式(天然气、液化气)、电加热(远红外、电热式)、蒸气式等。
吴胜强
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