上海轩本实业有限公司
彩涂板用涂料大致有以下一些
1、底漆环氧类底漆(氨基交联型、聚氨酯交联型、环氧磷酸酯型)；改性环氧底漆(聚氨酯改性、聚酯改性、聚酰胺改性之类)；聚酯底漆(氨基交联型、聚氨酯交联型)；水性底漆(水性电泳漆、丙烯酸乳胶底漆)。
2、背面漆环氧型(与环氧型底漆相同)；聚酯型(氨基聚酯类、环氧改性聚酯类)；氨基醇酸型；聚氨酯类。
3、面漆乙烯类卷材面漆；塑溶胶和有机溶胶(聚氯乙烯类)；聚酯类(氨基型有柔性0～1t和硬性2～3t之分，聚氨酯型有tdi型和hdi型之分)；硅改性聚酯类(热拼：有机硅含量25％～50％；冷拼：有机硅含量小于30％)；丙烯酸类(热固性，其中溶剂型有烷基化甲氧基丙烯酸胺的共聚树脂制得的自交联型涂料，用于预处理过的铝材上，不需底漆；水性型有水性丙烯酸涂料，用氨基树脂作交联剂)；可焊型类(采用锌粉，或不含树脂的用铬酸、锌粉及其他化学晶组成的水性烘漆，或用线型环氧树脂作基料的含大量细颗粒锌粉的可焊富锌涂料)；氟碳树脂类(主要品种是用聚偏二氟乙烯树脂为主制成的分散型涂料，其氟碳树脂含量至少占总树脂量的70％，其固体含量至少占总固体含量的40％，其他成分是丙烯酸树脂。
电镀锌板带的劣势与热镀锌相比，电镀锌板带的劣势具体如下。0由于其镀锌层较薄，因而其耐蚀性不如热镀锌。2)其防辐射、抗氧化能力和散热性远不如热镀锌钢板。3电镀锌板带生产线的投资费用较热镀锌板带生产线一般高20%.@电镀锌钢板的生产成本比热镀锌板高。热镀锌过程中，钢板通过锌锅时锌液附在钢板表面，气刀把多余的锌液吹掉，所以生产厚镀层的钢板很容易，随着气刀技术的发展也可以得到几微米的薄镀层。而电镀锌过程中锌是通过电流把电镀液中的锌离子沉积到钢板上的，得到厚镀层很难且镀层越厚电耗越多。电镀锌板带的劣势导致热镀锌板带有逐步取代电镀锌板带的可能。轿车用热镀锌板在解决成型性和焊接性后，可部分代替电镀锌板带生产轿车外板，这已成为一种现实情况。但各国使用习惯有所不同：日本缺乏能源，电力紧张，目前多用热镀锌板代替电镀锌板带；而一些欧洲国家如德国，电力资源充市，加上原料锌锭资源紧张，‘价格上涨，更习惯于用镀层相对较薄的电镀锌板带。1/4左右。据不完全统计，目前我国现有镀锌板带生产线中，热镀锌板带有172条，生产能力3800万吨；电镀锌板带只有10条，生产能力仅为200万吨。热镀辛板带生产线的生产能力是电镀锌板带的19倍，热镀锌板带机组在我国得到超常规发展，而电镀锌板带机组的建设仍显得滞后。从国外电镀锌板带发展过程来看，由于电镀锌板带加工成本和对电镀锌液环保要求较高，热镀锌板有取代部分电镀锌板带的趋势，这在汽车行业中表现得尤为突出。从国内电镀锌板的供求关系来分析，电镀锌板带生产能力不足，设备利用系数较低，其消费主要依靠进口，且其消费具有一定的特殊性，多数属于来料加工及进料加工等方式，一般贸易量较少。而近几年国内建设的机组大都为热镀锌机组，热镀锌和电镀锌的生产能力相差极大。尽管从趋势上看热镀锌有取代电镀锌的可能性，但能否终取代还有待商榷。近年来，由于锌锭价格上涨较快，热镀锌板镀锌层较厚，热镀锌的低成本已渐失优势。由于国内热镀锌板带产能过剩，热镀锌板带价格已远低于电镀锌板带，从目前状况看，如忽视电镀锌板带的发展，可能会造成二者发展比例失衡，将形成对进口电镀锌产品的过分依赖，影响下游行业的发展。
世界上个真正的罐头工厂是由两个英国工程师约翰·霍尔(jobnhall)和布赖恩·唐金(bryandonkin)在伦敦的伯蒙德西(bermondsey)建立的，使用伍斯特镀锡板工厂(worcestertinplateworks)生产的镀锡板。到1812年，许多种本来容易腐败的食物被包装在“镀锡的铁盒”内公开销售。这种商品罐头被帕里(parry)船长带着进行他的北极探险航行。在他从发现西北路线的次航行归来时，帕里亲自写信证实这种保存食品的方法是优良的。帕里船长所用的“罐头听(tins)同今天的罐头很不相同。制作这些“罐头听”所用的镀锡板是锻打的铁片，用热浸法镀上一层约0.1mm厚的锡(比现代的镀锡层厚得多),圆筒形的罐身用一张矩形的镀锡板制作，接缝处在罐的内表面进行锡焊保1证其密封。罐头下部的罐底是一个带翻边的圆片，将它同罐身底边上的翻边锡焊在一起得到可靠的密封。顶盖是在罐内装好固体食品之后再锡焊上去的。这个顶盖中心留有一个直径约2.5mm的孔，通过此孔灌入液体汤汁。后，将一个镀1锡板的小圆片锡焊在这个孔上面，将罐头完全密封。要打开这种早期的罐头需要用一个凿子并费相当的力气。在以后的几年中发明了多种罐头容器和打开这些罐头的方法(早的开罐器)的。这些早期的罐头价格很贵，因为一个熟练的1工匠每小时只能制出5个或6个罐头盒
1、镀锌板，彩涂板在镀锌，彩涂时提供良好的涂覆环境，同时捕捉处理漆雾、废气；以及漆后的镀锌，彩涂在同一房间内进行。镀锌，彩涂时将工件表面的涂料在一定温度下干燥固化。整个设备严格按照国家有关劳动安全、卫生及环境等方面的标准进行设计实施。
2、汽车设备可靠运行，操作方便，维修方便，价格合理。
3、汽车镀锌板，彩涂板所有配套件、材料及工作元件均选择技术先进、质量的产品，其中关键设备和材料如远红外发生器的电热材料、顶部过滤棉选择均选用高质量配件，以保证设备的整体性能和质量。
4、同时充分镀锌，彩涂考虑设备运行的稳定性,在温度控制和时间控制等方面采用可靠的智能控制方式，以保证设备的整体稳定和品质质量
5、汽车镀锌板，彩涂板设备构成内容
本镀锌板，彩涂板具有多种功能，漆时，具有自动恒温镀锌，彩涂、通风、空气净化、雾处理及冬季恒温镀锌，彩涂等功能。镀锌，彩涂时具有自动升温、恒温定时、定时关机、废气治理功能。为汽车镀锌，彩涂一体房，由房体系统、照明系统、净化系统、送、排风系统、加热装置、控制系统等部分组成。
彩涂板随着社会的发展应用非常的广泛，比如冰箱、冰柜、洗衣机外壳等等都有彩涂板的应用，但任何产品在使用过程中都会出现问题，就像今天我们要讲述的内容一样，在对彩涂板进行喷涂时会出现色差的问题，我们要解决这类问题就要先知道出现色差的原因？
1、化涂处理：化涂工艺不当，造成化涂膜过厚，烘干后板温不足，或是涂辊辊身有伤，烘干后形成发黄斑块，造成彩涂板色差，尤其浅色明显。
2、涂料：由于涂料搅拌不均匀或不同桶涂料黏度差异大，涂料在料盘中从进料口一侧向回流口方向延伸，出现色差带。另外更换涂料颜色，特比是颜色反差较大的，由于清洗不干净，污染造成色差。
3、基板锌花大小的不同，在晶界处便形成许多大小不一的小凹坑，对板面色差造成影响，对浅颜色尤为明显。好选用无锌花或小锌花基板。
李经理
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