不良品自动剔除机，自动检重称重剔除机介绍：
自动分拣秤这款多级自动称重检重秤主要应用于自动化包装流水线上的自动检测。本设备以高速度之动态重量读取方式检出生产线上的产品之重量，可以的检测出连续生产线中重量不合格的产品，并依此执行上下线判别或重量自动分选之控制，特别适用于包装产品中的缺件检查。包装产品通过检重秤称重检测，合格的送回原有输送带，不合格的予以剔除(或报警停机)，并且具有根据设定对产品进行分类和统计等功能。可节省人力、提高效率，避免因包装过量导致无谓之损失或因重量不足而引起之客户抱怨，以提升客户之满意度，为自动生产线及包装线上检设备。
自动剔除机图
不良品自动剔除机，自动检重称重剔除机优点：
替代人工分拣，节省成本，提高效率。
以重量多级自动称重代替人工分拣，降低人工成本，提高生产效率，优化生产过程。
高效的剔除机构与多重量的区间。
可根据需要选择单级分选，或多级分选。
满足各种产品及生产速度下的废料剔除。
自动剔除机图
不良品自动剔除机，自动检重称重剔除机功能：
加强型不锈钢机架；全面防水设计。
采用德国hbm高精度传感器；基于高速的数字信号处理技术，实现高速，稳定检测。
不良品自动剔除机，自动检重称重剔除机动态重量自动补偿技术；零点自动分析和跟踪技术。
50组产品预设；简便的产品编辑和储存。
快速产品切换和自动调整相对应的产品分选速度。
便捷的usb检测数据复制储存功能（可选）。
彩色led触摸操作系统，多语言操作界面，操作简便。
可选配扫描系统及自动喷码机。
在生产线上检查预管理的产品重量，分选定量，不足重量，超重重量，防止不良品出厂。
依据产品标准重量为准，分选 箱子或者包装箱内产品的超量或者不足数量，出厂符合标准数量的产品。
依据产品标准重量值为准，分选 产品状态异常状态，仅出厂优良品。
属于组装产品的，以产品的标准重量值为准，计量，确认备品及装饰品是否遗漏。
本设备与其它辅助装置连在一起增加检查的效率。有效管理生产。
自动剔除机图
不良品自动剔除机，自动检重称重剔除机工作原理：
产品经由装箱机装箱和封箱机封箱后,输送进入到“重量选别机”。
1：产品进入到重量选别机的“加速段”：产品之间的距离将被拉开,确保进入到“称重段”时是单个产品而不是多个产品。产品排序不规则时,也可以由“加速段”整理。
2：产品进入到重量选别机的“称重段”：称重系统迅速检测出产品的重量；并立即作出判断产品重量是否在目标重量范围内。若产品重量合格,则无误的传送出重量选别机；若产品重量不合格,则会给出剔除延迟信号。与此同时,系统会自动记录产品合格数量和不合格的数量。
3：产品进入到重量选别机的“剔除段”：剔除段检测到剔除延迟信号时,会适时做出剔除动作,准确将不合格的产品剔除到不合格品区。
4：产品流出剔除段后,由光电感应区感应输送线是否已经“堵车”；如已经堵车,光电反馈控制装箱机,暂停延时装箱
分拣秤除了检重之外一般会将产品设置多个重量等级，并将每一产品单独称重分选到指定的类别或重量等级。
不良品自动剔除机，自动检重称重剔除机可选配件：
1. 多种外部接口
2. 信号灯
3. 剔除装置
4. 打印喷码设备
5. 高防护等级水线检重分选秤
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