脚手架搭设和组装完毕后，应经检查、验收确认合格后方可进行作业。应逐层、逐流水段内主管工长、架子班组长和专职安全技术人员一起组织验收，并填写验收单。验收要求如下：
1、脚手架的基础处理、作法、埋置深度必须正确可靠；
2、架子的布置、立杆、大小横杆间距应符合要求；
3、架子的搭设和组装，包括工具架和起重点的选择应符合要求；
4、连墙点或与结构固定部分要安全可靠；剪刀撑、斜撑应符合要求；
5、脚手架的安全防护、安全保险装置要有效；扣件和绑扎拧紧程度应符合规定；
6、脚手架的起重机具、钢丝绳、吊杆的安装等要安全可靠，脚手板的铺设应符合规定。
脚手架搭建技术：
1、不管搭设哪种类型的脚手架，脚手架所用的材料和加工质量必须符合规定要求，禁止使用不合格材料搭设脚手架，以防发生意外事故；
2、一般脚手架必须按脚手架安全技术操作规程搭设，对于高度超过15m以上的高层脚手架，必须有设计、有计算、有详图、有搭设方案、有上一级技术负责人审批，有书面安全技术交底，然后才能搭设；
3、对于危险性大而且特殊的吊、挑、挂、插口、堆料等架子也必须经过设计和审批．编制单独的安全技术措施，才能搭设；
4、施工队伍接受任务后，必须组织全体人员，认真领会脚手架专项安全施 工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，并派技术好、有经验的技术人员负责搭设技术指导和监护。
扣件式脚手架优点：
1、承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时，一般情况下，脚手架的立柱的承载力可达15kn～35kn(1．5tf～3．5tf，设计值)；
2、装拆方便，搭设灵活。由于钢管长度易于调整，扣件连接简便，因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架；
3、比较经济，加工简单，一次投资费用较低；如果精心设计脚手架几何尺寸，注意提高钢管周转使用率，则材料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。
搭设脚手架要求：
1、支撑杆式悬挑脚手架搭设要求：支撑杆式悬挑脚手架搭设需控制使用荷载，搭设要牢固。搭设时应该先搭设好里架子，使横杆伸出墙外，再将斜杆撑起与挑出横杆连接牢固，随后再搭设悬挑部分，铺脚手板，要设栏杆和挡脚板，下面支设安全网，以保安全；
2、连墙件的设置：根据建筑物的轴线尺寸，在水平方向每隔3跨(6m)设置一个。在垂直方向应每隔3~4米设置一个，并要求各点互相错开，形成梅花状布置，连墙件的搭设方法与落地式脚手架相同；
3、垂直控制：搭设时，要严格控制分段脚手架的垂直度，垂直度允许偏差：
4、脚手板铺设：脚手板的底层应满铺厚木脚手板，其上各层可满铺薄钢板冲压成的穿孔轻型脚手板；
5、安全防护设施：脚手架中各层均应设置护栏和挡脚板。脚手架外侧和底面用密目安全网封闭，架子与建筑物要保持必要的通道。挑梁式脚手架立杆与挑梁(或纵梁)的连接。应在挑梁(或纵梁)上焊150~200mm长钢管，其外径比脚手架立杆内径小1.0~1.5mm，用扣件连接，同时在立杆下部设1~2道扫地杆，以确保架子的稳定；
6、悬挑梁与墙体结构的连接：应预先埋设铁件或者留好孔洞，保证连接可靠，不得随便打凿孔洞，破坏墙体；
7、斜拉杆(绳)：斜拉杆(绳)应装有收紧装置，以使拉杆收紧后能承担荷载；
8、钢支架：钢支架焊接应该保证焊缝高度，质量符合要求。